介紹ASCO脈沖閥的特點(diǎn)和適用范圍是什么

    介紹ASCO脈沖閥的特點(diǎn)和適用范圍是什么
    ASCO脈沖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)，體積小，除塵效率比重力沉降室和慣性除塵器，而且無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。因此它的應(yīng)用較為廣泛。
    ASCO脈沖閥一般只適用于凈化非纖維、非粘結(jié)性粉塵，及溫度在400攝氏度以下的非腐蝕性氣體。用于處理腐蝕性氣體時(shí)，除塵器應(yīng)采用防腐鋼板制作或內(nèi)壁噴圖防腐材料；用于處理溫氣體時(shí)，則需采取冷卻措施，應(yīng)用選擇耐磨的材料。
    ASCO脈沖閥入口風(fēng)速一般為12~20m/s，當(dāng)流量不穩(wěn)定時(shí)，對(duì)除塵器效率和壓力損失影響較大。由于氣溫與體積流量有關(guān)，因此不宜用于氣溫波動(dòng)很大的場(chǎng)合。同時(shí)，應(yīng)采用氣密性的卸塵裝置或其他防止底部漏氣的措施。
    另外，ASCO脈沖閥一般不宜串聯(lián)使用，若并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)盡可能使每臺(tái)除塵器的處理氣量分布均勻，以免除塵器之間產(chǎn)生串流，降低總效率。
    濾袋是布袋和電袋除塵器的核心部件，濾袋材質(zhì)多為分子合成纖維，機(jī)械損傷、氧化腐蝕、酸結(jié)露腐蝕和灼燒等因索都會(huì)影響其壽命口習(xí)。本文結(jié)合某電廠實(shí)例，分析除塵器濾袋損蝕的原因。
    1、ASCO脈沖閥機(jī)械損傷：
    造成濾袋機(jī)械損傷的原因包括袋籠對(duì)濾袋的磨損、噴吹氣流對(duì)濾袋的磨損、濾袋的迎塵面磨損以及濾袋堵塞。
    袋籠對(duì)濾袋的磨損分為以下3種情況:(1)袋籠存在結(jié)構(gòu)缺陷、鋒利邊緣或接日連接不當(dāng);(2)袋籠與濾袋尺寸不匹配;(3)袋籠防腐處理不良。 噴吹氣流對(duì)濾袋的磨損分為以下3種情況:(1)噴吹壓力過(guò)、噴吹數(shù)過(guò)多，增加了清灰氣流對(duì)濾袋的沖刷力，引起濾袋折損;(2)用于清灰的壓縮空氣未進(jìn)行油水分離，造成糊袋、板結(jié);(3)由于噴吹管歪斜或花板變形扭曲造成噴吹位置不當(dāng)。
    ASCO脈沖閥的迎塵面磨損分為以下5種情況:(1)孔板間距設(shè)計(jì)過(guò)于密集，造成濾袋間碰撞磨損;(2)由于花板變形及袋籠未垂直安裝，造成濾袋底部搭橋、擠碰、摩擦或與箱體之間的接觸摩擦;(3)灰斗卸灰不及時(shí)，粉塵堆積過(guò)，揚(yáng)塵形成渦流氣旋磨損濾袋;
    (4)煙氣中表面鋒利或磨蝕性強(qiáng)的粉塵含量較，加劇了粉塵對(duì)濾袋的磨損;(5)氣流分布不均勻，導(dǎo)致部分濾袋被速煙氣過(guò)度沖刷而破損。
    濾袋堵塞會(huì)使過(guò)濾和清灰的阻力升，嚴(yán)重時(shí)可能引起濾袋破裂。造成濾袋堵塞的原因有:過(guò)濾速度大大超出設(shè)計(jì)值時(shí)，濾袋處理的煙氣量過(guò)大，清灰不及時(shí);粉塵過(guò)細(xì)滲入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞;濾袋過(guò)濾粘性大的粉塵時(shí)，粉塵在濾袋表面粘連、聚集堵塞濾袋;由于設(shè)備密封不嚴(yán)、漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)管破損、保溫效果不等原因造成空氣進(jìn)入除塵器或除塵器在低于酸露點(diǎn)溫度以下工作