CKD電磁閥閥桿的選擇關系到閥門使用壽命

CKD電磁閥閥桿的選擇關系到閥門使用壽命
CKD電磁閥閥桿在閥門的使用過程中起著怎樣的作用呢？閥桿承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，閥桿材料的選擇必須要有良的工藝性，有一定耐腐蝕性，有一定的抗擦傷性，還要有足夠的強度和沖擊韌性。下面就為大家介紹幾種CKD電磁閥閥閥桿的幾種材質以及適用于什么樣的環境。　　

一、CKD電磁閥閥和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35碳素鋼。　
二、CKD電磁閥閥介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。　　用于壓截止閥、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。　　用于壓截止閥、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。　　

三、不銹耐酸鋼　　用于中壓和壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。　　用于腐蝕性介質時，可選用CKD電磁閥閥等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。　　

四、耐熱鋼　　用于介質溫度不超過600℃的溫CKD電磁閥閥閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。


CKD電磁閥閥門密封面在使用介質的腐蝕，沖刷和機械負荷，人為的誤操作用下，將會產生不同程度的磨損和缺陷，而閥門密封面日常的維護則顯得格外重要。如果研磨不能修復腳損及缺陷時，則采用其它多種修復工藝．如機械加工，焊接、鍍層、粘接、熱處理等．以使密封面恢復原有的尺寸，和性能。　　

1．機械加工修復　　密封面經常產生的是擦傷、碰傷、壓痕、沖蝕、腐蝕等磨損缺陷。當缺陷深度超過0.3毫米時．通常用磨削或車削工藝進行修復．密封面機械加工較難的是球形密封面。球形的修復可在車床上進行，可借鑒本章節“機械研磨”中球形研磨機結構，用磨削或旋風銑削加工．懊式閘悶密封面的加工，可用有相應角度的夾具在車床上進行，用機械加工修復密封面之前應注意　　

(1）按圖紙或產品的結構要求，應明確密封面零件的形狀位置公差、要求和尺寸要求。嚴格的按照要求來操作、　　
(2）對密封面零件的結構尺寸進行準確的實測，應有一定的加工余量，不能因修后改變原來零件尺寸　　
(3）修復前必須嚴格佼正密封面，以原密封件的形位公差、和尺寸要求。如：楔式閘閥及其啟閉件的楔角公差；球閥的球型面公差及不圓度要求，彈簧CKD電磁閥閥瓣的結構及尺寸公差；調節閥的流線形節流面尺寸公差等。　
　
粘接鉚合修復　　在修理密封面中，經常會遇到密封面上有較深的凹坑和堆焊氣孔。這些缺陷如果用研磨和其它方法難以修復時．可采用粘接鉚合修復工藝，這種方法適于銅基合金，巴氏合金等材質較軟的密封面的修復。