MAC電磁閥損壞原因修復(fù)與維護保養(yǎng)

    MAC電磁閥損壞原因修復(fù)與維護保養(yǎng)
    (1)MAC電磁閥的影響很大，損壞數(shù) 多是 在氣溫變化大的春秋季節(jié)，而在冬夏季節(jié)并不太多，主要是 地溫變化較大的緣故。鑄鐵管的損壞部位80%~90%是 在接口處，管體損壞僅占10%多一點。這種情況主要是 水溫的影響，管道受力破壞 薄弱部位是 接口處，當(dāng)水溫變化時使管道產(chǎn)生應(yīng)力，6m長的管道，水溫波動范圍為24℃，管道接口處相對位移達(dá)1.6mm，這種應(yīng)變每年將出現(xiàn)兩(當(dāng)水溫和 低時)，管道在彼此相反方向移動，使接口強度逐漸下降， 后達(dá)到“疲勞”損壞。特別是 近十幾年來，廣泛地采用石棉絨水泥口代替鉛口，就更增加了接口破壞的可能性(水泥口沒有柔性)。PVC管主要是 由于溫度變化，使止水橡膠圈產(chǎn)生位移，失去止水作用。
    (2)MAC電磁閥開關(guān)頻繁，使管內(nèi)水流速度不斷發(fā)生變化，水錘作用連續(xù)發(fā)生，致使管道損壞。例如，綏化市水源地DN500出廠供水管道，就曾因此發(fā)生斷裂。
    (3)MAC電磁閥舊有管道腐蝕嚴(yán)重，發(fā)現(xiàn)個別焊接鋼管埋設(shè)3a左右，因腐蝕成孔而發(fā)生漏水，管內(nèi)成丘陵狀的腐蝕瘤使過水?dāng)喽鴾p少到20%，甚在1m內(nèi)有幾處腐蝕孔。
    MAC電磁閥濕含水率，pH值在4.3~5.2左右，硫酸根離子14~20mg/g。由于含硫酸根離子多，而且土壤屬于還原狀態(tài)，當(dāng)氧不足的情況下，使硫酸鹽還原成硫化氫，使土壤中生成硫酸，將鐵溶出，造成管道外腐蝕嚴(yán)重，加上內(nèi)腐蝕，更加快管道形成腐蝕孔。(4)因各種工程施工致使管道損壞漏水逐年增多。主要是 管網(wǎng)資料不夠完整，老管線的位置多半是 靠地物的相對位置控制。由于城市改造，標(biāo)志物不斷失掉，造成管線位置不夠明確，，因此造成打樁砸斷管，挖土機械挖斷管道等事故。
    (5)城區(qū)改造遺 留問題。
    MAC電磁閥一樣鋪在城市的每一條道路，因改造工程，舊管道沒有掐斷或拆除，而留于地下，經(jīng)過一定時間勢必發(fā)生漏水事故。如沒有記錄，修理也是 極為困難的。
    MAC電磁閥由于沒把原供水管道全部掐斷，從而造成漏水，長時間查找不清。(
    6)管材問題。在修理管道時發(fā)現(xiàn)：部分管道破裂是 由于在施工時對管材檢查不夠細(xì)致，有些微小裂紋沒有及時發(fā)現(xiàn)所致，運行時經(jīng)水壓等的作用致使微小裂紋逐步擴大而破裂。
    (7)在地質(zhì)條件差的地段鋪設(shè)管道，損壞數(shù)較多，也應(yīng)引起注意。
    (8)施工問題。由于趕工期、施工人員責(zé)任心不強等原因，安裝管道違反施工操作規(guī)范，留下隱患，造成工程交工使用后，管道過早出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。日常軟密封閘閥維護保養(yǎng)1、MAC電磁閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
    2、長期存放的軟密封閘閥應(yīng)定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。
    3、MAC電磁閥安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
    （1）密封面磨損情況。
    （2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
    （3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
    （4）MAC電磁閥檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
    運行中的軟密封MAC電磁閥，各種閥件應(yīng)齊全、完。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的軟密封閘閥，其閥桿要安裝保護罩。軟密封閘閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。軟密封閘閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。